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发布时间:2022-09-20 01:04:19
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设备优势:1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。2.相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,99%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。4.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。

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力位移监控压装机设备触摸屏功能:1.提示当前压装力当前力位移压装曲线当日产量,提示设备的当前工作状态,提示当前各种参数设定值等,以及各种故障报警。2.可设定个上下限监测点,保压时间,滑块上下线位置,工进位置,设备回升所需压力,预设产量,端口开关设置开机时间等。3.触摸屏具有以太网借口,SB接口,S485通讯接口,28M内存数据存储及输出功能打印功能等。4.触摸屏上设有:手动下,手动上,自动手动转换按钮(在触摸屏安装盒下端设有:手动下,手动上,自动手动,电源指示,电源开关报警指示灯报警蜂鸣器)5.能存储根据不同的产品定制相应的控制流程;能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据;能把数据以XCEL格式直接向上位机输出;可连接打印机直接打印数据。

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机械机构:机械机构包括有底座,机架,机身,电缸,导向柱,导向套,操作盒,工作平台,上模头,电缸固定板,脚杯等。制作方法:首先将脚杯固定在底座的底部然后调整脚杯螺母直至落地牢固,拧紧螺母即可,然后将机身轻轻放置在底座上,要居中位置安放,左右两侧用螺丝将机身及底座贯穿牢固固定,接着讲操作盒放置在底座正前方,同样用螺丝紧固,将电缸安放在机身顶部,落在电缸固定板用螺丝紧固,接下来就可以在机身上安装工作平台,导向柱,导向套,上模头,电缸固定板那些了,安装过程中注意保持顺畅,不卡顿,及时涂抹润滑剂即可。

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安全防护系统:安全防护系统基础包括有安全防护围栏,安全光栅,安全挡板。 制作方法:将安全防护围栏安装在机身左右两侧,安全光栅安装在操作台的正前方左右两侧位置,安全挡板放置在操作面正前方。选配功能:1、扫码存储(工件号、工单号、员工号)。2、以太网通信,数据上传数据库3、多段采集压力值、位移值并存储。4、远程监控设备。5、PID温控。6、压力判断+NG、-NG,超压报警。7、位置判断,偏移报警。8、安全防护。9、工控机。

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伺服液压机采用四柱结构,主要由机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等配件组成。热冷压封装伺服油压机主要适用于粉末成型热冷压封装工艺。有单工位和双工位二种机型。 产品特点 1、机身采用传统四柱式结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。 2、主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。提高生产效率。 3、油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。 4、机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。 5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。 6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。 7、友好人机介面,可任意存取200组参数程序。 8、位置由电子尺定位,可任意设置行程位置。高精准定位采用机械死限位,定位精度理论上为±0.0mm ,实际定位精度0.01-0.02mm。 9、压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。 10、移动工作台自动送料。