
伺服油压机,是采用伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油,压力稳定,伺服油压机主轴下行重复定位精度高,采用泵控技术、节能环保、噪音低、效率高、满足各种工艺需求,通用性强。
电器系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,按照工艺需求发出指令,完成工艺循环工作,精度控制准确,工作速度快、稳定。
伺服油压机规格参数
型 号 BXS-107S-10T BXS-107S-20T BXS-107S-30T BXS-107S-40T BXS-107S-50T
公称压力T 10 20 30 40 50
液体工作压力(MPa) 14 14 21 21 21
回程力 T 4 4 4.8 5.1 5.7
机架台面距地面高度 E(mm) 750 750 750 750 750
开口距离 H(mm) 400 400 400 400 400
喉 深 S(mm) 200 200 200 200 200
油缸行程(mm) 300 300 300 300 300
工作台有效面积 左右 L(mm) 500 600 600 600 600
前后 W(mm) 400 400 400 400 400
滑块压头 下行速度(mm/S) ≤150 ≤188 ≤178 ≤178 ≤168
工作速度(mm/S) ≤24 ≤19 ≤16 ≤14 ≤13
回程速度(mm/S) ≤126 ≤125 ≤125 ≤116 ≤120
功率(KW) 2.2 2.2 3.7 3.7 5.5
伺服油压机主要功能及特点:
1.精准控制设备的压装出力,显示设备实时出力;
2.以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;
3.实时描绘力与位移的压装曲线;
4.可对产品的的刚性进行检测;
5.可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出;
6.可对压装到数据进行存储。
7.可将压装数据保存成EXCEL格式,
8.节能:伺服系统根据工艺需求实时调节功率输出,节电效果15%-70%;
9.高效:伺服系统高速响应,提高生产效率10%左右;
10稳定:特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技术,有效控制压力过冲,
11.优化液压设备;
伺服油压机按照动力来源主要分为液压和伺服两类,目前数量最多的为伺服液压,为了规避自身定位精度差的缺点,多使用压力机模式,依靠工装模具来保证定位精度,针对大型零部件或非标件则需要使用伺服液压机来保证定位精度。新伺服液压机是由交流伺服电机驱动,通过高精度液压缸的输出作用力,把伺服电机旋转运动转化为液压缸出轴直线运动。通过高精密载荷传感器采集推力值实现压力控制,位移传感器输出位置信号实现位置控制,另外可使用光栅尺等位置传感器实现位置全闭环控制,规避机架变形带来的位置误差,实现不依赖模具进行精密压装作业。
伺服油压机优势1.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。2.通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。3.由于机器本身就具有精准的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
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